วัสดุบุผิวเตาอุตสาหกรรมสามารถแบ่งได้เป็นวัสดุบุอิฐ, วัสดุบุผิวแบบหล่อได้ และวัสดุบุผิวไฟเบอร์ ปัจจุบัน เตาให้ความร้อนส่วนใหญ่ในจีนใช้อิฐบุอิฐภายในแบบดั้งเดิม ซึ่งการกระจายความร้อนและการเก็บความร้อนคิดเป็น 30%-40% ของการใช้พลังงานทั้งหมด แนวโน้มการพัฒนาวัสดุซับในเตาหลอมคืออุณหภูมิสูง ความแข็งแรงสูง และน้ำหนักเบา การเลือกใช้วัสดุซับในอย่างมีเหตุผลและการเพิ่มประสิทธิภาพของโครงสร้างซับในคอมโพสิตสามารถลดการกระจายความร้อนของเตาเผาและการสูญเสียความร้อนจากการจัดเก็บได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้
ประการแรก วัสดุบุผิวแบบหล่อได้มีค่าการนำความร้อนต่ำกว่าวัสดุบุอิฐ ส่งผลให้อากาศเข้าเตาเผาได้ดีขึ้น และช่วยยืดอายุการใช้งานและประหยัดพลังงานอีกด้วย
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วัสดุทนไฟแบบหล่อได้มีความก้าวหน้าอย่างมากทั้งในด้านความหลากหลายและคุณภาพ โดยตอบสนองความต้องการของอุณหภูมิสูงและการต้านทานต่อความร้อนและความเย็นอย่างรวดเร็วภายในเตาเผา การใช้วัสดุบุผิวแบบหล่อสามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 3% เมื่อเทียบกับเตาเผาที่สร้างด้วยอิฐ-
ประการที่สอง เส้นใยทนไฟเป็นวัสดุทนไฟน้ำหนักเบาเป็นพิเศษ- มีความหนาแน่นต่ำและมีค่าการนำความร้อนต่ำ การใช้วัสดุนี้ในซับในเตาหลอมสามารถประหยัดพลังงาน ลดการใช้วัสดุ และเพิ่มกำลังการผลิตเตาหลอม การใช้วัสดุบุเส้นใยทนไฟสามารถประหยัดพลังงานได้ 7% เมื่อเทียบกับเตาเผาที่สร้างด้วยอิฐ- การพัฒนาผลิตภัณฑ์เส้นใยทนไฟซึ่งช่วยให้สามารถใช้เส้นใยทนไฟที่อุณหภูมิสูงถึง 1,200 องศาเซลเซียส ได้ส่งเสริมการใช้งานเพิ่มเติม
วิธีการก่อสร้างเส้นใยทนไฟมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน วิธีการยึดแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาต่างๆ มากมายระหว่างการใช้งาน วิธีการก่อสร้างแบบใหม่ใช้-ความดันอากาศสูงในการขับเคลื่อนสำลีใยผ่านปืนสเปรย์ โดยผสมสารยึดเกาะกับสำลีใย วิธีนี้จะช่วยขจัดตะเข็บในชั้นเตาเผา ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานอย่างมากและยืดอายุการใช้งานของเตาเผา
สารเคลือบประหยัดพลังงาน-อินฟราเรดมีผลในการประหยัดพลังงานสูงมาก- สารเคลือบนี้สามารถใช้ได้กับเตาเชื้อเพลิงต่างๆ ที่มีอุณหภูมิสูงถึง 1,800 องศาเซลเซียส เมื่อพ่นลงบนพื้นผิวบุเตาจะเกิดการเคลือบหนา 0.5 มม. ด้วยการใช้คุณสมบัติการแผ่รังสีอินฟราเรดของสารเคลือบ จึงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนและลดการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
